舟山旋片式真空泵用途及使用范围有哪些

　　舟山旋片式真空泵用途及使用范围有哪些

　　旋片真空泵的工作原理:

　　旋片真空泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片真空泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿旋片真空泵腔内壁滑动。两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分，当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大（即膨胀），气体压强降低，旋片真空泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。由旋片真空泵的连续运转，达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级（低真空级），由低真空级抽走，再经低真空级压缩后排至大气中，即组成了双级旋片真空泵。这时总的压缩比由两级来负担，因而提高了极限真空度。

　　2）在机械行业中用于速度中等，作用力不大的液压系统以及润滑油系统中作为辅助油泵；3）在化工行业中可用于输送如尼龙、聚乙烯、聚丙烯和其他熔融树脂等高黏度物料。1）自吸能力强；2）理论流量与工作压力无关，只取决于转速、泵缸尺寸及作用数；3）额定排出压力与泵的尺寸和转速无关；4）流量不均匀；5）转速不宜太快；6）对液体污染度不敏感；7）结构较复杂，易损件较多。

　　结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。   压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。   由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。   吸气均匀，工作平稳，操作简单，维修方便。  水环式真空泵的缺点:效率低，一般在30%左右，较好的可达50%。 

　　叶轮设计成轴流式。转速很高，如果电机功率、叶轮直径、管道直径大的话，流量可以很大。性能特点:1、管道泵结构紧凑,机泵一体化,体积小.其立式结构具有安装占地面积小,运行平稳,安装无需调整2、泵进出口设计成规格相同法兰,且位于同一中心在线,可象阀门一样直接安装在管路上,且中心低,便于管道布置,安装方便.3、泵与电机同轴,轴向尺寸短,使泵运行更加平稳,噪音低.4、取消传统轴封方式,避免了输送介质的外泄,因此具有无泄漏的显著特点。