桂林旋片式真空泵用什么油

　　桂林旋片式真空泵用什么油

　　旋片真空泵的工作原理:

　　旋片真空泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片真空泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿旋片真空泵腔内壁滑动。两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分，当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大（即膨胀），气体压强降低，旋片真空泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。由旋片真空泵的连续运转，达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级（低真空级），由低真空级抽走，再经低真空级压缩后排至大气中，即组成了双级旋片真空泵。这时总的压缩比由两级来负担，因而提高了极限真空度。

　　在进气压力为 200 hPa 且泵速为 60 m?/h 时，一个单级旋片式真空泵按照该泵速会在 24 小时内释放约 850 mg 的油液。如果这样一个真空泵中的油含量为 5 升左右，持续运转两天，该油位将会降至临界水平。如果该真空泵持续运转，由于润滑油不足，真空泵将会损坏。排气侧可使用油雾分离器来油液挥发，保护真空泵，避免润滑不足。这些过滤器都含有滤芯，油滴将会被保留在滤芯中，并沉积在过滤器壳体内。如果过程允许，这些被分离出来的油液将会通过一个自动的回油装置使用浮球开关或气镇装置返回到真空泵中进行再循环。如果在干燥过程中有大量的水蒸气被排出，或者真空泵处理的是腐蚀性蒸汽，则不建议对油液进行回收再利用。凝结在过滤器中的蒸汽将会被返回到真空泵中，且会严重减弱油液的润滑能力和耐用度，这反过来又可能导致真空泵的早期失效。另外，由于在真空泵容器和油液中存在高浓度的冷凝蒸汽，因此大大增加了停滞腐蚀的危险。在这种情况下，消耗的油液要经常地进行再填装。

　　磁力泵由泵、磁力联轴器和驱动电机三部分组成。泵轴的左端装有叶轮,右端装有内磁转子,泵轴由滑动轴承支承。托架联接泵和电机并内外磁转子的位置精度。当电机驱动外磁转子旋转时,磁场通过空气气隙和隔离套,带动内磁转子同步旋转,从而带动叶轮旋转。性能特点:同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较，磁力泵具有以下优点:1.泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。2.无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。3.由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。4.过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。

　　3）电机外加防雨罩可直接置于室外使用，而无需建造泵房，大大节约基建投资。4）多级离心泵扬程可通过改变泵级数（叶轮数量）来满足不同要求，故适用范围广。5）轴封采用硬质合金机械密封，密封，无泄漏，机械损失小。6），外形美观。1）多级离心泵具有、性能范围广、运行平稳、低噪音、长寿命、安装维修方便等优点；2）通过改变泵的材质、密封形式和增加冷却系统，可输送热水、油类、腐蚀性和含磨料的介质等。