渭南旋片式真空泵的用途有哪些

　　渭南旋片式真空泵的用途有哪些

　　旋片真空泵的工作原理:

　　旋片真空泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片真空泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿旋片真空泵腔内壁滑动。两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分，当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大（即膨胀），气体压强降低，旋片真空泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。由旋片真空泵的连续运转，达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级（低真空级），由低真空级抽走，再经低真空级压缩后排至大气中，即组成了双级旋片真空泵。这时总的压缩比由两级来负担，因而提高了极限真空度。

　　结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。   压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。   由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。   吸气均匀，工作平稳，操作简单，维修方便。  水环式真空泵的缺点:效率低，一般在30%左右，较好的可达50%。 

　　性能特点:离心泵的流范围很大，流量和压力都平稳，没有波动。离心泵的转数较高，可以与电动机和汽轮机直接相连，传动机构简单紧凑。操作方便，调节和维修容易，并易于实现自动化和远距离操作。离心泵与同一的往复泵相比，结构简单紧凑，体积小，重量轻，零部件少，制造方便，造价低，而且占地面积小，因此它的设备和修理费用都较低廉。离心泵有以下主要缺点:在一般情况下，离心泵起动前需先灌泵或用真空泵将泵内空气抽出。自吸离心泵启动前虽不必灌泵，但目前使用上还有限性。

　　各种强酸、强碱、强腐蚀液体，各种剧毒、易燃、易挥发液体；各种高温液体, 高可耐150℃；要求高纯、高洁净物料的输送，气动隔膜泵无需润滑，没有润滑剂污染物料之忧。如在医中间体及产品，实验室剂等的输送；食品行业泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜等。水环式真空泵特点:结构简单，制造精度要求不高，容易加工；结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置；