广安旋片式真空泵型号有哪些

　　广安旋片式真空泵型号有哪些

　　旋片真空泵的工作原理:

　　旋片真空泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片真空泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿旋片真空泵腔内壁滑动。两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分，当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大（即膨胀），气体压强降低，旋片真空泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。由旋片真空泵的连续运转，达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级（低真空级），由低真空级抽走，再经低真空级压缩后排至大气中，即组成了双级旋片真空泵。这时总的压缩比由两级来负担，因而提高了极限真空度。

　　在分子流态中，旋片式真空泵的泵速会因电导损耗（电阻）而降低。所以在选择泵大小时，针对其具体用途，务必要将这一要素考虑在内。该情况同样适用于以下滤尘器。请参考生产商规格，了解不同压力范围内的电导值（升/每秒）。不带滤尘器的旋片式真空泵进气口。转子在气缸中受损。更换泵系统处理过程中的灰尘气体处理过程中往往会产生一些颗粒或挟带着灰尘。为了保护真空泵免受机械损伤并延长工作液的使用寿命，有必要在进气口出安装滤尘器。根据产品不同的应用，滤尘器具有不同材质的滤芯，如纸、聚酯纤维、碳纤维或吸油填料（拉西环）等制成的滤芯。一种包含气旋分离器和滤芯的两级组合也可也用于除尘。由于气旋的旋转运动，使得气旋具有的优势，可以冷却热分子。（图 3 和图 4）

　　由单向阀控制的高压柱塞不断的将液体排出，增压泵的出口压力大小与空气驱动压力有关。当驱动部分和输出液体部分之间的压力达到平衡时，增压泵会停止运行，消耗空气。当输出压力下降或空气驱动压力增加时，增压泵会自动启动运行，直到再次达到压力平衡后自动停止。采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动，泵体气驱部分采用铝合金制造。接液部分根据介质不同选用碳钢或不锈钢，泵的全套密封件均为产品，从而了气液增压泵的性能。

　　泵压过程结束后，我们强烈建议开启气镇阀让真空泵继续运行 15 分钟左右，这样那些残留在泵体内的蒸汽就可以通过排气装置排出。这一过程重新生成工作液，停顿腐蚀和可能出现的泵故障。必要的泵前泵后操作可以通过计时工具轻易地集成到控制器中。如果系统需要气镇低于 1 至 2 hPa 的限压力，则需要使用双级旋片式真空泵。值得注意的是，双级旋片式真空泵的蒸汽耐受性和蒸汽容量将会低于单级泵。