金华旋片式真空泵的结构原理

　　金华旋片式真空泵的结构原理

　　旋片真空泵的工作原理:

　　旋片真空泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片真空泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿旋片真空泵腔内壁滑动。两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分，当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大（即膨胀），气体压强降低，旋片真空泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。由旋片真空泵的连续运转，达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级（低真空级），由低真空级抽走，再经低真空级压缩后排至大气中，即组成了双级旋片真空泵。这时总的压缩比由两级来负担，因而提高了极限真空度。

　　结构简单、重量轻，占地面积小。   工作蒸汽压力为4～9×105Pa，在一般的冶金、化工、医等企业中都具备这样的水蒸汽源。大多数的旋片式真空泵厂商会对设备的蒸汽耐受性为多少 hPa 或蒸汽的容量为多少克/小时进行详细说明。这些信息指的是水蒸气。当气镇阀开启且真空泵处于工作温度时，如果进气压力低于给出值，那么泵出的水蒸气就无法冷凝。在干燥过程中，泵的大小并非是由泵速按照蒸汽量的大小而决定，而是由每单位时间收集的水量决定。因此，当务之急是使用封闭的真空侧阀和开启的气镇阀对泵进行预热大约 15 至 30 分钟，以达到其佳的工作温度（油）（大约为 70-80 °C）。只有在正确的工作温度下才可经由开启的气镇阀将蒸汽泵出。延迟开启的高真空阀很容易被集成到控制系统中。下表显示了泵的温度依赖关系以及违规操作的后果。

　　由于在操作过程中没有使用气震阀导致旋片泵受到严重腐蚀。在旋片式真空泵中，工作液（即真空泵油）主要担负三项重要功能:密封、润滑阀门和轴承以及将铝壳上的压缩和摩擦热传导出去以实现对泵体的冷却。使用传动装置和润滑剂保持油位是油封旋片式泵和真空泵重要的预防性维护和日常维护。如果油液位下降过低，那么泵系统就再也不能得到润滑。由于缺乏润滑，泵系统就会运转受阻，终导致泵故障。油位过低还将造成无法对压缩热量实现耗散。泵过热会导致工作液迅速老化，缺乏润滑和油碳形成终将会导致泵故障。因此，一定要泵的油位不能低于观测镜的中间位置。

　　:泵有的水力形线，工作效率高。   安装、维修方便:立式管道式结构，泵的进出口能象阀门一样安装在管路的位置及方向，安装维修为方便。   运行平稳，:电机轴和水泵轴为同轴直联、同心度高，运行平稳，。   不锈钢轴套:轴的机封位置是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴一旦被锈蚀，易造成机械密封失效。采用镶配不锈钢轴套，避免锈蚀发生，提高了轴寿命，降低了运行维护成本。   轴承:泵所配电机中下轴伸端轴承采用封闭式轴承，正常使用时，免电机轴承的维护保养。