焦作旋片式真空泵工作原理

　　焦作旋片式真空泵工作原理

　　旋片式真空泵（简称旋片泵）是一种油封式机械真空泵，它装有旋片的偏置转子在泵腔内作回转运动，使由旋片分隔的泵腔工作室容积周期性变化以实现抽气的真空泵。其工作压强范围为101325~1.33×10-2（Pa）属于低真空泵。它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。

　　旋片式真空泵可以抽除密封容器中的干燥气体，若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的，对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。

　　旋片式真空泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。旋片式真空泵多为中小型泵。旋片式真空泵有单级和双级两种。所谓双级，就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的，以获得较高的真空度。旋片式真空泵的抽速与入口压强的关系规定如下:在入口压强为1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1（Pa）下，其抽速值分别不得低于泵的名义抽速的95%、50%和20%。

　　以压缩空气为动力，将低压气体压力升高后连续输出，输出压力可升高至动力源压力的两倍甚至数十倍，是的气体增压装置。根据输出压力和结构形式又分成低压泵和高压泵。低压泵主要用于当现场气源压力不足或不稳定，不能气动装置的使用压力时，维持气动装置正常工作，满足设备的部高压用气要求。高压泵主要用于增压非普通压缩空气场合，如把氮气、氦气、氩气等增压至几十兆帕并装入高压储气罐。性能特点:（1） 工作压力范围大，选用不同型号的泵可获得不同的压力区域，调节输入气压输出气压相应得到调整。可达到高的压力，气体90Mpa（2） 流量范围广，对型号泵仅0.1Kg气压就能平稳工作，此时获得小的流量，调节进气量后可得到不同的流量。（3） 易于控制，从简单的手动控制到的自动控制均可满足要求。（4） 自动重新启动，无论何种原因造成保压回路压力下降，将自动重新启动，补充泄漏压力，保持回路压力恒定。（5） 操作，采用气体驱动，无电弧及火花，可在危险场合使用。（6） 大可达70%，因为保持保压不消耗能量。

　　标注进气口和排气管道的尺寸进气口和排气口的公称直径是由生产商根据真空泵的大泵速进行设计的。因此，进气管道与真空泵的公称直径是否符合，否则由于电导损耗，尤其是在分子流范围内的电导损耗会导致泵速严重下降。排气管道也要与泵的公称直径相，否侧公称尺寸过小或气体流量过大都会导致不可接受的背压，这给真空泵带来持续的机械压力，并导致泵的磨损和故障增加。另外，噪音水平也会上升。如果排气管道向上延伸，那么其低点处应形成虹吸管一样的形状，这样管道中上升的冷凝蒸汽就不会重新流回到泵体内。虹吸管可以通过底部清空。另外，在排气管道中，冷凝分离器可以安装在泵喷头上方 20-50 cm 米处，这样也可以对冷凝液进行收集。我们不建议将过滤器直接安装在真空泵的排气管道上，因为直接相连，泵体的热量就会传递到冷凝器上，导致冷凝效果降低。

　　叶轮与泵壳成偏心，泵壳内充一定量的水，叶轮旋转使水形成水环。相邻叶片（如图中红叶片）旋转时，与水环形成的空间（气室）变大即进气，空气（气室）逐渐变小，即空气被压缩。多组相邻叶片，即多组往复压缩。结构紧凑、工作平衡和流量均匀，所以化工生产中多用来输送或抽吸易燃、易爆和有腐蚀性的气体。水环式真空泵由于叶轮搅拌液体，损失能量大，故其效率很低。性能特点:优点:结构简单，制造精度要求不高，容易加工。结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。吸气均匀，工作平稳，操作简单，维修方便。缺点:效率低，一般在30%左右，较好的可达50%。真空度低，这不仅是因为受到结构上的限制，更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。用水作工作液，限压强只能达到2000~4000Pa。用油作工作液，可达130Pa。总之，由于水环泵中气体压缩是等温的，故可以抽除易燃、易爆的气体。由于没有排气阀及摩擦表面，故可以抽除带尘埃的气体、可凝性气体和气水混合物。有了这些突出的特点，尽管它效率低，仍然得到了广泛的应用。