青岛旋片式真空泵的分类

　　青岛旋片式真空泵的分类

　　旋片真空泵的工作原理:

　　旋片真空泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片真空泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿旋片真空泵腔内壁滑动。两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分，当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大（即膨胀），气体压强降低，旋片真空泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。由旋片真空泵的连续运转，达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级（低真空级），由低真空级抽走，再经低真空级压缩后排至大气中，即组成了双级旋片真空泵。这时总的压缩比由两级来负担，因而提高了极限真空度。

　　在分子流态中，旋片式真空泵的泵速会因电导损耗（电阻）而降低。所以在选择泵大小时，针对其具体用途，务必要将这一要素考虑在内。该情况同样适用于以下滤尘器。请参考生产商规格，了解不同压力范围内的电导值（升/每秒）。不带滤尘器的旋片式真空泵进气口。转子在气缸中受损。更换泵系统处理过程中的灰尘气体处理过程中往往会产生一些颗粒或挟带着灰尘。为了保护真空泵免受机械损伤并延长工作液的使用寿命，有必要在进气口出安装滤尘器。根据产品不同的应用，滤尘器具有不同材质的滤芯，如纸、聚酯纤维、碳纤维或吸油填料（拉西环）等制成的滤芯。一种包含气旋分离器和滤芯的两级组合也可也用于除尘。由于气旋的旋转运动，使得气旋具有的优势，可以冷却热分子。（图 3 和图 4）

　　各种强酸、强碱、强腐蚀液体，各种剧毒、易燃、易挥发液体；各种高温液体, 高可耐150℃；要求高纯、高洁净物料的输送，气动隔膜泵无需润滑，没有润滑剂污染物料之忧。如在医中间体及产品，实验室剂等的输送；食品行业泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜等。水环式真空泵特点:结构简单，制造精度要求不高，容易加工；结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置；

　　气动隔膜泵的性能特点采用压缩空气为动力源，可用于各种腐蚀性液体。根据不同液体介质可分别采用不同的材质，以满足不同用户的需要。泵不会过热:压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。   不会产生电火花:气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又了静电火花   可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且为球阀，所以不容易被堵。   对物料的剪切力低:工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动小，适用于不稳定物质的输送