阳江旋片式真空泵的结构原理

　　阳江旋片式真空泵的结构原理

　　旋片式真空泵原理图:

　　旋片泵的旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分，当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大（即膨胀），气体压强降低，泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转，达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级（低真空级），由低真空级抽走，再经低真空级压缩后排至大气中，即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担，因而提高了极限真空度。

　　气液增压泵的性能特点:输出压力高:液泵大可达640MPa，气泵大可至200MPa   使用范围广:工作介质可为液压油.水及大部分化学腐蚀性液体，而且性高，免维护寿命长。   输出流量范围广:对型号泵仅需较小驱动气压就能平稳工作，此时获得较小流量，调节驱动进气量后可获得不同流量。   应用灵活:选用不同型号的泵，可获得不同的压力区域。   易于调节:在泵的压力范围内，调节调节阀从而调节进气压力，输出液压相应相应得到无调整。 

　　泵与电机同轴，轴向尺寸短，使泵运行更加平稳，噪音低。   取消传统轴封方式，避免了输送介质的外泄，因此具有无泄漏的显著特点。 工作原理:水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。自吸泵的性能特点:自吸泵属自吸式离心泵，具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。

　　活塞泵的性能特点:活塞泵适用于高压、小流量的场合，是流量小于100m3/h，排出压力大于9.8兆帕时，更显示出它较高的效率和良好的运行性能。   吸入性能好，能抽吸各种不同介质、不同粘度的液体，可用于油田、煤层注水、注油、采油。若过流部件为不锈钢时，可输送腐蚀性液体。另外根据结构材质的不同还可以输送高温焦油、矿泥、高浓度灰浆、高粘度液体等。  活塞泵在石油化学工业、机械制造工业、造纸、食品加工、医生产等方面应用很广。