邯郸旋片式真空泵工作原理
发布时间:
2023-09-23 18:26
邯郸旋片式真空泵工作原理
旋片真空泵的工作原理:
旋片真空泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片真空泵的腔内偏心地安装一个转子,转子外圆与泵腔内表面相切(二者有很小的间隙),转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时,靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触,转子旋转带动旋片沿旋片真空泵腔内壁滑动。两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分,当转子按箭头方向旋转时,与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的,正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的,正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的,正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大(即膨胀),气体压强降低,旋片真空泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强,因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时,即转至空间B的位置,气体开始被压缩,容积逐渐缩小,最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时,排气阀被压缩气体推开,气体穿过油箱内的油层排至大气中。由旋片真空泵的连续运转,达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级(低真空级),由低真空级抽走,再经低真空级压缩后排至大气中,即组成了双级旋片真空泵。这时总的压缩比由两级来负担,因而提高了极限真空度。
因为历史的叶片泵根据中类型的不同有两种:专门指容积泵中的滑片泵。指动力式泵的三泵(离心泵、混流泵、轴流泵)或其他的泵。这类泵产品一般不会叫叶片泵。但作为专著,叶片泵几乎是指离心泵、混流泵、轴流泵等(一级建造师2014《机电工程与管理实务》中称这三类为叶轮泵)。根据其每转的理论排量是固定值还是可变值,可以分为叶片式变量泵和叶片式定量泵。性能特点:优点:(1)输出流量比齿轮泵均匀,运转平稳,噪声小。(2)工作压力较高,容积效率也较高。(3)单作用式叶片泵(Tokimec东京计器叶片泵)易于实现流量调节,双作用式叶片泵则因转子所受径向液压力平衡,使用寿命长。(4)结构紧凑,轮廓尺寸小而流量较大。缺点:(1)自吸性能较齿轮泵差,对吸油条件要求较严,其转速范围在500~ 1500 r/min范围内。(2)对油液污染较敏感,叶片容易被油液中杂质咬死,工作性较差。(3)结构较复杂,零件制造精度要求较高,价格较高。叶片泵一般用在中压(6.3 MPa)液压系统中,主要用于机床控制,是双作用式叶片泵(东京计器SQP叶片泵)因流量脉动很小,因此在精密机床中得到广泛使用。
叶轮设计成轴流式。转速很高,如果电机功率、叶轮直径、管道直径大的话,流量可以很大。性能特点:1、管道泵结构紧凑,机泵一体化,体积小.其立式结构具有安装占地面积小,运行平稳,安装无需调整2、泵进出口设计成规格相同法兰,且位于同一中心在线,可象阀门一样直接安装在管路上,且中心低,便于管道布置,安装方便.3、泵与电机同轴,轴向尺寸短,使泵运行更加平稳,噪音低.4、取消传统轴封方式,避免了输送介质的外泄,因此具有无泄漏的显著特点。
以压缩空气为动力,将低压气体压力升高后连续输出,输出压力可升高至动力源压力的两倍甚至数十倍,是的气体增压装置。根据输出压力和结构形式又分成低压泵和高压泵。低压泵主要用于当现场气源压力不足或不稳定,不能气动装置的使用压力时,维持气动装置正常工作,满足设备的部高压用气要求。高压泵主要用于增压非普通压缩空气场合,如把氮气、氦气、氩气等增压至几十兆帕并装入高压储气罐。性能特点:(1) 工作压力范围大,选用不同型号的泵可获得不同的压力区域,调节输入气压输出气压相应得到调整。可达到高的压力,气体90Mpa(2) 流量范围广,对型号泵仅0.1Kg气压就能平稳工作,此时获得小的流量,调节进气量后可得到不同的流量。(3) 易于控制,从简单的手动控制到的自动控制均可满足要求。(4) 自动重新启动,无论何种原因造成保压回路压力下降,将自动重新启动,补充泄漏压力,保持回路压力恒定。(5) 操作,采用气体驱动,无电弧及火花,可在危险场合使用。(6) 大可达70%,因为保持保压不消耗能量。