东莞旋片式真空泵的结构原理

　　东莞旋片式真空泵的结构原理

　　X型旋片式真空泵系单级旋片式真空泵，国内首创的能抽除大量水蒸气的新产品，由于泵本身带有油再生装置和可靠的气镇装置，延长了泵油的使用寿命。X型旋片式真空泵用来对密封容器抽除气体所获得真空的基本设备，适用于电子器件制造，真空干燥、过滤、浸渍、涂膜、焊接、冶炼及实验室装备等（工艺品专用泵）。它可单独使用，也可作为罗茨泵、扩散泵的前级泵使用，但不适用于自一容器抽至另一容器作输送泵用。当抽除含氧过高的、有爆炸性的、对黑色金属有腐蚀性的、对真空油起化学反应的有水的、有灰埃的等等气体时，应加附设装置。主要型号有:X-100型单级旋片式真空泵、X-150型单级旋片式真空泵。

　　机封:机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构，将传统机械密封中轴上密封由O形圈的线密封改为橡胶件的两道面密封，在清水介质时提高了密封效果。 工作原理:多级离心泵与单级泵相比，其区别在于多级泵有两个以上的叶轮，能分段地多级次地吸水和压水，从而将水扬到很高的位置，扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。多级离心泵有立式和卧式两种型式，多级离心泵的泵轴上装有串联的两个亦上的叶轮，它相对于一般的单级离心泵，可亦实现更高的扬程。

　　当抽取氧气的浓度大于空气中氧气的含量，由于氧化和工作液老化的原因，不能使用矿物油。在这种情况下，使用经过 BAM 适合于氧气的用油。此时，请注意，在泵的工作温度下，所使用的工作液具有低的蒸汽压力，因此在总压力（油液的蒸汽压力）的限制下，可实现所需的限压力。随着矿物油工作液的老化而发生的颜变化范围。排气侧油液雾化由于功能原因，的旋片式真空泵将排气装置中的微小油滴以及抽出的气体或蒸汽雾化。雾化油滴量的大小取决于真空泵进气口的压力大小。压力越大，排出的油量就会越多。对于油液排量现有的经验值为:每一标准立方米气体在过 100 hPa 压力下会排出约 3 mg 油液。

　　油液向进气口迁移当旋片式真空泵在低于 0.5 hPa 的限压力下运转时，由于功能原因，油液分子将会向进气口方向迁移。在处理过程中，主要是在高空或真空范围内，碳氢化合物的出现是不受欢迎且接受的，它们会破坏处理流程和设备。这一污染只能随着时间的流逝以及加大成本而逐渐去除。为了避免油液的迁移，在旋片式真空泵的进气口处安装分子筛、催化捕集器或冷却捕集器。使用催化筛，铜催化剂能够将碳氢化合物分解为水和氢气，随后将它们泵出。建议通过在约 250°C 高温下进行有规律的烘烤，重新生成使用过的沸石陷阱（分子筛）。为此，生产商提供了合适的加热元件作为配件。催化捕集器可通过通风。