江门高品质的气动隔膜泵工作原理
隔膜泵又称控制泵，是上世纪七十年代在往复式活塞泵的基础上，增加隔膜室演变而来的。是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。它与普通泵类不同的是，它是执行器的主要类型，通过接受调制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量，常借助的动力有空气，电动装置，液体介质等。
隔膜泵的类别
气动单隔膜泵
原理
气动隔膜泵采用压缩空气为动力源，是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵。
气动隔膜泵其有四种材质:工程塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。
结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降；可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)；不锈钢卫生泵无须用油润滑，即使空转．对泵也影响，这是该泵大特点。气动隔膜泵主要用途:化工业:酸、、溶剂、悬浮物、分散体系；石化业:原油、稠油、油脂、泥浆、污泥等；
不锈钢气动隔膜泵不仅可以输送流动的液体，还可以输送一些流动的介质。它具有自吸泵，潜水泵，屏蔽泵，泥浆泵和杂质泵的许多性能优点。本泵没有旋转部件，也没有轴封。隔膜将泵送的介质与该泵的运动部件和工作介质分开，输送的介质不会泄漏。在泵送有毒，易流动或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身；流量宽敞，通过性能好，允许的通过的粒径直径为10mm。泵送泥浆和杂质时，泵的磨损很小；可以通过阀的开度无级调节扬程和流量（气压调节在1-7kgf / cm2之间）；
物料里面有杂质或油污这种一般都是膜片破裂所致。一是螺杆没有紧固，二是球座变形或O型圈损坏，三是两端泵壳没有对上孔位而倾斜，导致两个出料口或进料口没有在同一平面上。隔膜泵按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动、电动、液动三种，即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵，以电为动力源的电动隔膜泵，以液体介质（如油等）压力为动力的电液动隔膜泵。隔膜泵在过程控制中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化。如果把自动调节系统与人工调节过程相比较，检测单元是人的眼睛，调节控制单元是人的大脑，那么执行单元—隔膜泵就是人的手和脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制，都离不开隔膜泵。因此正确选择隔膜泵在过程自动化中具有重要意义。