南通高品质的气动隔膜泵工作原理
隔膜泵又称控制泵，是上世纪七十年代在往复式活塞泵的基础上，增加隔膜室演变而来的。是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。它与普通泵类不同的是，它是执行器的主要类型，通过接受调制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量，常借助的动力有空气，电动装置，液体介质等。
隔膜泵的类别
气动单隔膜泵
原理
气动隔膜泵采用压缩空气为动力源，是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵。
气动隔膜泵其有四种材质:工程塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。
在易燃易爆场所工作时，隔膜泵接地以消除静电。泵安装在牢固的底座上，不可悬空，不可不固定。进料口不要安装阀门，如安装，使用时请务必先打开阀门，再启动泵，关闭时先关闭气阀，等隔膜泵停止工作后再关闭阀门。(阀门关闭时启动泵会产生高强度负压，拉裂膜片。现场使用时超过50%的膜片是因为进料口阀门关闭而损坏。)安装时，进、出料口管路管径不要小于泵进、出料口口径，如输送高粘度流体时，管路管径Z好大于泵口径，以利于流通。(进料口管路管径变小会导致负压损坏膜片，出料口管路管径变小会降低流量。)
广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农、染料、医、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的化学介质。是易漏、易燃、易爆液体的输送。气动隔膜泵是以压缩空气为动力，用于输送各种液体的新型泵。泵体内用隔膜将压缩空气与被输送的液体隔开，故称为气动隔膜泵。双作用气控型隔膜泵的动作原理如下图、换向阀不在泵体内部，较自动运转型寿命长。改变外部电磁阀的ON/OFF频率，可简单的进行流量控制。可以在较低的频率下工作，故输出流量可以很小。先导压力也可以比自动运转型低。
如果介质颗粒过大或者含有尖锐硬质颗粒，首先将过滤装置装在浆液入口处；气路应加装水、油过滤装置，气源的清洁，另外要有调压设备；使用前请将进出水管道内的污物排干，以免有硬质杂质进入隔膜泵体内；打开气路开关时应逐步升压，使气泵逐步进入高频状态；使用前试运行3-5 分钟，检查各接口及管路是否有泄漏；使用后尤其是在抽吸易冻介质后须将泵体内介质排干净，以免造成下次开泵困难，同时清洗也有助于延长泵膜片的寿命，是介质腐蚀性较高或杂质较多时。