伊犁地区高品质的加药计量泵专业生产厂家
计量泵工作原理结构及类型
计量泵的设计思路源于注射针筒。早期的计量泵雏形就是由电机及偏心机构直接带动不 同容积、不同材质注射针筒的柱塞做往复运动,并在进出口管线上各加一只逆止阀而构成。经数十年的不断改进而发展到现在的形态和结构。
计量泵主要由驱动、定量输送(泵头)和控制电路三部分组成。辅助部分包括进口与出口单向阀(大多为球状阀芯)、吸入管端口连接的带有滤网的底阀、排出管端口连接的抗虹吸阀或背压阀、安全阀等备件。驱动机构又分为电磁驱动、液压驱动和电机-曲柄联杆机构驱动以及气动驱动等。定量输送(泵头)部分又分为单泵头和双泵头两种款式,活塞又分为柱塞式和隔膜式两大类。
计量泵的工作原理和动作过程如下。隔膜(柱塞)在驱动力的作用下将被输送流体经单 向阀吸入泵头中的定容积空间,然后经出口单向阀将其重力推出,完成一次计量和输送。上 述动作周而复始,实现了对流体的计量输送。每次定量输送的计量保证条件是由泵头中的定 量容积决定的。在保障各部分气密性和驱动力足够的前提下,吸入到泵头的流体应充满定容 积空间,排出后流体无残留。因液体不可压缩的特性,这种容积计量的方式是*准确的。当然,定量容积的几何尺寸加工精度*决定了流体输送量的准确程度。改变输送量的方式有两种:一种是调节冲程,即改变定量容积,使得每次输送的流体容积增大或缩小;另一种是调节动作的快慢,即改变单位时间内吸入-排出的次数。
D型卧式离心水泵密封环为铸铁制成,水泵高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段,为易损件,磨损后可用备件更换。平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡共同组成平衡装置。D型卧式离心水泵平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出水段与尾盖之间,平衡轴向力。轴套为铸铁制成,位于填料室处,作固定叶轮和保护泵轴入用,为易损件,磨损后可用备件更换。轴承是单列向心球轴承,采用钙基润滑脂润滑。
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加计量泵电机通过变频器控制,发现加计量泵不能正常工作,可能是变频器故障,此时应启用另一台(正常时一用一备),根据说明书进行故障复位。料位计使用过程中物料受潮黏附物料,进而在料位开关的表面影响使用效果,应经常检查加装置并擦拭(建议每班次进行一次)。控制柜内的电器元件禁止进水,正常使用时应紧闭柜门,禁止用水冲洗控制柜。否则将损坏电器元件。由于剂腐蚀性较强,应定期检查与剂接触的各机械部件,及时更换。
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液碱加泵用于输送、提升、加液碱,液碱即液态状的氢氧化钠,亦称烧碱、苛性钠。现有氯碱厂由于生产工艺的不同,液碱的浓度通常为百分之30-32或40-42。氢氧化钠为一种具有很强腐蚀性、碱性,易溶于水并形成碱性溶液。碱液加泵广泛用于制造业,在生产染料、塑料、剂,旧橡胶的生,制金属钠、水的电解以及无机盐生产中。在液碱处理的不同阶段有不同的作用,在输送、循环液碱时称为液碱加自吸泵,在大流量液处理时称为液碱加磁力泵,在碱液需要定量添加时称为液碱加计量泵。 生产的液碱加泵有自吸泵、磁力泵、计量泵,下面是 碱液加泵展示:
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