阜阳高品质的加药计量泵制造厂家
加药泵可以分为加药计量泵、加酸计量泵、碱用计量泵等等，今天就为大家以加药泵为例，为大家分享一下该如何选型:
1.确定压力。所选取加药泵的额定压力要略高于所需要的实际较高压力，一般高出10~20.不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。
2.确定流量。所选取的加药泵应等于或略大于工艺所需流，加药泵的使用范围在加药计量泵额定流量范围的30 ~ 100较好。此时加药泵的重复再现精度高。考虑到经济实用。建议加药泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70 ~ 90。
3.确定泵头材质。加药泵的具体型号规格锸定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当。将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故。
基地式控制方式 。在某些场合，如ph值调节，计量泵作为执行器，在调节器的控制下添加酸或碱。为简化系统配置和提高性，以微处理器为核心的嵌入式控制系统被直接集成到计量泵内，如此只需外接一支pH传感器，即可构成完整的调节系统。这种基地式智能计量泵概念也适用于控制其它工艺参数，如氧化还原电位(ORP)和余氯浓度调节等应用场合。设定程序式控制由于内部集成了微处理计算机，一些计量泵产品的调控性能和操作性能得到了充分提升，在跟随外部控制命令实现实时计量流量调节之外，还具有定量添加，时间序列触发程序式添加，事件序列触发程序式添加，时间－事件混合触发程序式添加和自动校正等多种工作模式，并可以提供以泵出流体总量，剩余冲程次数和待输送流体容量，设定冲程长度和其它相关的计量泵工作参数等有用信息。
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随着人们对生产工艺过程和自动化程度要求的普遍提高，作为化学剂计量和添加环节的执行机构，计量泵的性和可控制性变得日益重要起来。石油化工等行业向来以生产过程的高度自动化而著称，也是集散式、分布式和智能式计算机控制系统应用广泛的领域之一，因而要求与之相配套的执行器——计量泵亦要具备灵活多样的控制模式，可以方便地与计算机系统构成各种控制回路，实现更复杂更的过程控制。为顺应这一新的趋势，上的计量泵制造商如德国普罗名特公司在其产品传统性能继续领先世界的同时，借助于嵌入式微处理器系统，将多种调节控制功能和数据通讯协议整合到计量泵中，真正实现了从冲程频率到冲程长度的双维调节，使其产品成为世界首创的智能精密计量泵。
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缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。加计量泵的工作原理:电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复循环工作形成连续有压力、定量的排放液体。
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