氟塑料气动隔膜泵QBK-40FF46膜片耐腐蚀气动
QBK氟塑料气动隔膜泵用途
1.气动隔膜泵吸各种二氯甲烷、强酸、强碱、强腐蚀液体。
2.气动油漆泵吸油漆、树胶、颜料。
3.泵吸粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。
4.各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。
5.气动浓浆泵吸油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。
6.气动涂料泵吸各种乳剂和填料。
7.泵吸各种污水。
8.用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。
9.各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。
10.泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。
11.泵吸啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。
12.气动隔膜泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱、苹果酱、巧克力等。
13.各种剧毒、易燃、易挥发液体。
14.作为各种固液体分离设备的前级送压装置
15.各种高温液体高可耐150℃。
QBK氟塑料气动隔膜泵特点
1、流动宽敞，通过性能好．允许通过大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；
2、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节（气压调节在1—7 bar之间）:
3、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜j|等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全；
4、不必用电．在易燃、易爆场所使用安全可靠。
5、可以浸没在介质中工作:
6、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降:
7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门．即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏．一旦超负荷，泵会自地动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；
8、可输送较粘的液体（粘度在1万厘泊以下）:
9、本泵无须用油润滑，即使空转．对泵也无任何影响，这是该泵大特点。
10、不需灌引水．吸程高达5m．扬程达50m．出口压力≥6kgf/c㎡。
QBK氟塑料气动隔膜泵常见故障解决
一、液体从气室排出口漏出
1 、请检查隔膜是否破裂。
2 、检查隔膜是否正确安装和锁紧。
二、气动隔膜泵无法启动或动作缓慢
1、检查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。
2、检查气阀是否被杂质卡住，请将气阀拆下并清洗干净，查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。伤的 痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。请重新更换新品
3、检查主轴和“O”型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹，如有损坏请更换。
三、泵在运转但流量过低
1 、检查泵体是否有空蚀斑象，调整压缩空气的进口压力。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。
2 、检查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球将会胀大。请更换合适材质的阀球与阀座。
3 、请检查入口管道是否被堵塞。
四、出口液体中含有大量气泡
1 、请检查隔膜是否破裂。
2 、检查泵体和管路是否泄漏。
QBK氟塑料气动隔膜泵使用案例
1.气动泥浆泵应用污水处理场和污泥池的清扫污水处理场的污泥池，常常聚积大量的油泥和淤沙，需要清扫，采用隔膜泵抽吸灵活、方便省工、省力、省时。
2.油罐清底，尽管有垫水法抽油，也不能保证将油抽净，表面总要剩下至少3-5mm厚的油层。以5000m3油罐为例，每次大约损耗1-1.5t油。对于有低位脱水槽的油罐，虽可将剩下的油和水排放到含油污水处理场回收，但是挥发的油品在输送过程中大都挥发殆尽，且污染环境。
3.下水井、暗沟排除渍水、污油在下水井管道，阀门及暗沟检修时，需要排除渍水和污油。用潜水泵虽可抽尽溃水，但往往这些地方都远离电源，很不方便。使用隔膜泵则可采用压縮气瓶作动力，回收污油，排泄溃水。
4.瓦斯、硫化氢残液的输送炼油厂火炬底部的瓦斯残液和含硫水，需要集中排放和处理，否则会形成酸性腐蚀设备。
5.陶瓷行业:用该泵抽吸釉浆，并可用于向压滤机送压。
6.临时倒罐、装卸车和油品采样，炼油生产调度过程中，油品经常要临时倒罐、装车和对油罐中油品采样检验。或者为了不至于污染正常的管线时，用隔膜泵接临时管线可以迅速方便地完成此项任务。
7.油轮仓底油回收一条3000t的油轮用固定螺杆泵卸油，仓库隔板之间至少要剩余50t油，若用排量较大的隔膜泵，可以收到很好的效果。
8.液化气泵房和化验室排渍水，由于这些地方地势较低，又是一级防火区，采用隔膜泵排渍水比较安全，比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。
9.此外，此泵应用于环烷酸精制转料，装车亚硫酸纳液体输送，苯类原料装卸车等方面都有它自己的优势。
QBK氟塑料气动隔膜泵操作注意事项
1、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。
2、正确使用泵，不允许长时间的空运转。
3、保证泵压的管道系统能承受所达到得高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。
4、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项，必要的话， 配给必需的防护用品。
5、保证流体中所含的大颗粒不超过泵的大安全通过颗粒直径标准。
6、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。
7、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。
8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。
9、泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成人身伤害。
10、当隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出。
11、当输送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方。
12、请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。
13、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失，请不要在泵加压时，对泵及料 管系统进行任何的维修工作，如要做维修时，先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头。
14、如输送的有害有毒流体泵，请不要把泵直接送到厂家来修理。根据当地法律法规妥善处理。
15、液体输送部分使用铝合金材料的泵，请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂，则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。
16、进气压力不要超过泵的高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。