宿州高品质的加药计量泵源头厂家
加药泵可以分为加药计量泵、加酸计量泵、碱用计量泵等等，今天就为大家以加药泵为例，为大家分享一下该如何选型:
1.确定压力。所选取加药泵的额定压力要略高于所需要的实际较高压力，一般高出10~20.不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。
2.确定流量。所选取的加药泵应等于或略大于工艺所需流，加药泵的使用范围在加药计量泵额定流量范围的30 ~ 100较好。此时加药泵的重复再现精度高。考虑到经济实用。建议加药泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70 ~ 90。
3.确定泵头材质。加药泵的具体型号规格锸定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当。将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故。
ZVD 交流矢量控制器 ZVD交流矢量控制器用于Zenith的交流电机驱动计量系统，大功率为5HP，采用闭环控制，具有调速精度高的特点，且带有模拟输入/输出、RS485接口 及其它功能。液压隔膜计量泵检修规程加计量泵的工作原理:电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动挺杆在导筒内作往复运动。连同膜片，通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当膜片向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在膜片的推动下排出。在泵通过调节一定的行程的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。
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在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。 计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（是腐蚀性液体）一种容积泵。众所周知，计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜（活塞）实现往复运动，隔膜（活塞）于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头。
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一个简单的例子是冷却塔循环水灭藻系统。剂以特定浓度根据补充水流量比例添加；并按工艺要求，在比例添加过程当中，每周还应脉冲式大剂量添加一次剂（如设定在周五12-13时），并要求此时暂停比例添加作用。整个编程十分简捷，令复杂多变的流体添加任务得以轻松而地实现。现场总线ProFibus控制方式 。在石油化工等大规模高自动化成度的应用场合，利用数字通讯协议进行自动化设备之间数据的高速传输进而组成网络式控制系统，容量大，性高，已成为发展的主流。继二十世纪九十年代初被纳入德国DIN标准后，现场总线ProFibus于九十年代末又成为欧洲标准(EN50170)，在世界范围内得到广泛采用，已成为现场总线技术中代表性协议之一。
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