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隔膜泵又称控制泵，是上世纪七十年代在往复式活塞泵的基础上，增加隔膜室演变而来的。是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。它与普通泵类不同的是，它是执行器的主要类型，通过接受调制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量，常借助的动力有空气，电动装置，液体介质等。
隔膜泵的类别
气动单隔膜泵
原理
气动隔膜泵采用压缩空气为动力源，是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵。
气动隔膜泵其有四种材质:工程塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。
进出口公称直径（mm）:40管道连接方式:丝口供气管直径（mm）:10空气消耗量:0.3-0.4m3/min启动供气压力:2kgf/cm2大供气压力:7kgf/cm2流量范围:70L/min额定风压:0.6mpa出口压力:0.2kgf/cm2大自吸能力:7 m大容许颗粒:4.5mm高工作温度:120℃过流部份泵体零件材质:铝合金过流部份膜片零件材质:山道橡胶
闪蒸和空化。闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算，还会形成振动和噪声，使阀门的使用寿命变短，因此在选择阀门时应阀门产生闪蒸和空化。由于隔膜泵拥有传统泵一些无法比拟的特点，世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有一部分比例。在喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有对的主导。而在其他的一些行业中，像、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的。
隔膜室中的空气不干净。气体的体积随着推进剂的压力而变化并形成锤子。隔膜的部应力增加，破坏隔膜。进料中含有固体杂质，造成阀门，造成泵压力波动，或因阀门组件，阀锥定位不准确，造成阀门的刺，造成膜片增大而引起断裂的时刻。即通过探测器检测控制棒的位置信号来控制隔膜室的进给和排出。如果控制棒上的磁性差，探头不能检测到信号，油不能及时充满，导致隔膜在一侧施加力。大而破碎。进料温度超过规定值，加速隔膜老化，同时材料会在汽泡中产生蒸汽，气体进入隔膜室或卸料阀泄漏，推进剂压力下降，均为造成隔膜受力不均匀，疲劳损坏。