梧州高品质的气动隔膜泵结构和原理
气动隔膜泵广泛应用于石油、化工、陶瓷、轻工造纸、食品、喷涂机械等行业，适应于强腐蚀、强磨蚀、高黏度、有固体颗粒、有防爆要求、防破乳要求的流体输送，泵与液体接触的部分有多种材质可供选择，适应范围非常广泛。安全可靠，决无泄漏；结构坚固，寿命超长；多种材质，适应面广；自吸力强，无须润滑；安装简易，维修方便。
管路与接头密封，否则会降低隔膜泵的自吸能力。进料口管路越短吸力越大，尽量减少弯头数量。吸料口建议做斜口，避免触底吸真空，造成膜片损坏。物料中的颗粒大小要小于该泵所能通过的Z大颗粒直径，如果物料中有过大颗粒，请在泵送前预先过滤。(过大颗粒会堵塞泵腔，使泵无法正常工作。)泵启动时请给与2公斤以上压力，Z佳工作状态保持在5-7公斤气压，关闭时请迅速关闭气阀，不要缓慢关闭。(过于缓慢开启或关闭气阀会导致气阀室内大小滑块在中间位置停止，无法换位。)
进出口公称直径（mm）:40管道连接方式:丝口供气管直径（mm）:10空气消耗量:0.3-0.4m3/min启动供气压力:2kgf/cm2大供气压力:7kgf/cm2流量范围:70L/min额定风压:0.6mpa出口压力:0.2kgf/cm2大自吸能力:7 m大容许颗粒:4.5mm高工作温度:120℃过流部份泵体零件材质:铝合金过流部份膜片零件材质:山道橡胶
物料里面有杂质或油污这种一般都是膜片破裂所致。一是螺杆没有紧固，二是球座变形或O型圈损坏，三是两端泵壳没有对上孔位而倾斜，导致两个出料口或进料口没有在同一平面上。隔膜泵按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动、电动、液动三种，即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵，以电为动力源的电动隔膜泵，以液体介质（如油等）压力为动力的电液动隔膜泵。隔膜泵在过程控制中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化。如果把自动调节系统与人工调节过程相比较，检测单元是人的眼睛，调节控制单元是人的大脑，那么执行单元—隔膜泵就是人的手和脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制，都离不开隔膜泵。因此正确选择隔膜泵在过程自动化中具有重要意义。