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隔膜泵的维修技巧
泵不能正常开启,气动双隔膜泵在正常运行时有三种声音,分别是泵体内介质与泵壳相互碰撞的声音、出入口止回阀间断撞击声、气源间断排气声,若声音异常或者没有动静,则可判定为无法启动。对此,可以检查泵体和轴的连接螺栓是否有松动或者断裂,空气分配阀与导向阀是否存在堵塞或卡涩、隔膜及制动器活塞杆磨损情况等等,按需更换旧件或者清理疏通即可。
开机后压力变送器显示负压,通常是因为阀球及阀座出现了磨损,或者两者之间有异物导致间隙出现问题,不能正常完成运行,对此需要单独检修止回阀。
气泵工作不规律,也多为球阀和球座异常,先检查两者间的贴合度,然后对隔膜也进行相应的检查,若有损坏这更换新件并对其性能进行测试,以此来提升系统处理过程的可靠性。
要周期性的检查和测试接地系统的性,要求接地电阻小于100欧姆。保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。泵的排气中可能含有固体物,不要将排气口对着工作区或者人,以免造身伤害。当隔膜失效时,输送的物料会从排气消声器中喷出。当输送易燃和有毒的流体时,请将排口接到远离工作区的地方。请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失,请不要在泵加压时,对泵及料 管系统进行的维修工作,如要做维修时,先切断泵的进气,打开旁通的卸压机构使管路系统卸压,慢慢松开连接的各管道接头。
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活塞泵。活塞泵由储能器、压力管、柱塞筒体、连杆和电机组成。活塞泵的工作原理是由电机带动一套传动装置推动活塞作往复运动,将液抽入压力壶内,再通过喷射部件将水压出,该机构工作压力较稳定,但结构较为复杂,噪声较大。隔膜泵。隔膜泵是目前背负式电动喷雾机使用为广泛的一种泵,常用。的隔膜泵有两种,一种工作压力低一些,一般为0.2~0.4MPa,质量、体积也小一些;另一种工作压力大一些,有的能达到1.0MPa,质量、体积也大一些,但这两种泵的工作原理相同,只是外形有些差异。
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需要根据具体的介质特性和输送要求,选择适合的隔膜泵型号和材料,以确保泵的正常工作和输送效果。同时,在使用隔膜泵进行输送时,还需要注意保养和维护,定期更换隔膜、球阀、密封件等易损件,以延长泵的使用寿命。由于隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小,所以气动隔膜泵可用于输送化学性质相对不稳定的流体,例如光敏材料,絮凝剂等。在施工现场,工业和采矿废水排放等环境恶劣的地方,由于污水中的杂质和复杂成分众多,管道容易堵塞,从而给电动泵造成过大的负载,电动机容易受热损坏。但是气动隔膜泵就可以使颗粒通过并具有可调节的流速。当管道阻塞时,它将自动停止直到畅通无阻。
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