漯河高品质的加药计量泵实时报价
计量泵工作原理结构及类型
计量泵的设计思路源于注射针筒。早期的计量泵雏形就是由电机及偏心机构直接带动不 同容积、不同材质注射针筒的柱塞做往复运动，并在进出口管线上各加一只逆止阀而构成。经数十年的不断改进而发展到现在的形态和结构。
计量泵主要由驱动、定量输送(泵头)和控制电路三部分组成。辅助部分包括进口与出口单向阀(大多为球状阀芯)、吸入管端口连接的带有滤网的底阀、排出管端口连接的抗虹吸阀或背压阀、安全阀等备件。驱动机构又分为电磁驱动、液压驱动和电机-曲柄联杆机构驱动以及气动驱动等。定量输送(泵头)部分又分为单泵头和双泵头两种款式，活塞又分为柱塞式和隔膜式两大类。
计量泵的工作原理和动作过程如下。隔膜(柱塞)在驱动力的作用下将被输送流体经单 向阀吸入泵头中的定容积空间，然后经出口单向阀将其重力推出，完成一次计量和输送。上 述动作周而复始，实现了对流体的计量输送。每次定量输送的计量保证条件是由泵头中的定 量容积决定的。在保障各部分气密性和驱动力足够的前提下，吸入到泵头的流体应充满定容 积空间，排出后流体无残留。因液体不可压缩的特性，这种容积计量的方式是*准确的。当然，定量容积的几何尺寸加工精度*决定了流体输送量的准确程度。改变输送量的方式有两种:一种是调节冲程，即改变定量容积，使得每次输送的流体容积增大或缩小；另一种是调节动作的快慢，即改变单位时间内吸入-排出的次数。
现场总线ProFibus指令集精简凝练，编程方便。具有现场总线ProFibus通讯功能的计量泵，在具有手动调节功能的同时，可以方便地溶入高级的如集散式计算机控制系统中，使其各种功能得以更充分地发挥，已经成为现代精密计量泵的佼佼者。普罗名特公司计量泵家族中即有三大系列数十个型号的产品配置了现场总线功能。今天，计量泵的研发已经超越了其传统意义上单纯追求容量和材质的范畴，转而面向高精度，多功能和智能化的发展方向，这一趋势已经成为世界主要计量泵生商的共识。
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降低生产能耗，改善产品质量，是在薄膜、片材、型材等生产工艺中应用广泛。泵头采用 工具钢制造，高耐温510℃，耐压690bar，流量可达70000cc/min。行星齿轮计量泵 行星齿轮计量泵在一个泵体上可具有多个出口，这可以减少驱动单元，降低设备成本，缩小设备体积，广泛用于化纤纺丝工艺。该泵可用多种不同的材料制造，高 耐温340℃，耐压500bar，流量可达144cc/min/port。
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如何正确更换计量泵的隔膜？取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。2在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以电磁轴有的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。3向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。4一旦隔膜被取下，检查计量泵的隔膜，确保其是完好的，没有损坏。安装新的隔膜，顺时针旋转背板和隔膜直到贴紧。调节背板，使漏液排出孔位于泵的端。5在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。6旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。7当液力端连同背板位置调好之后，4个螺栓以对角方式拧紧，直到合适为止。完成这项工作时应用力均匀。
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