那曲高品质的加药计量泵源头厂家
计量泵工作原理结构及类型
计量泵的设计思路源于注射针筒。早期的计量泵雏形就是由电机及偏心机构直接带动不 同容积、不同材质注射针筒的柱塞做往复运动，并在进出口管线上各加一只逆止阀而构成。经数十年的不断改进而发展到现在的形态和结构。
计量泵主要由驱动、定量输送(泵头)和控制电路三部分组成。辅助部分包括进口与出口单向阀(大多为球状阀芯)、吸入管端口连接的带有滤网的底阀、排出管端口连接的抗虹吸阀或背压阀、安全阀等备件。驱动机构又分为电磁驱动、液压驱动和电机-曲柄联杆机构驱动以及气动驱动等。定量输送(泵头)部分又分为单泵头和双泵头两种款式，活塞又分为柱塞式和隔膜式两大类。
计量泵的工作原理和动作过程如下。隔膜(柱塞)在驱动力的作用下将被输送流体经单 向阀吸入泵头中的定容积空间，然后经出口单向阀将其重力推出，完成一次计量和输送。上 述动作周而复始，实现了对流体的计量输送。每次定量输送的计量保证条件是由泵头中的定 量容积决定的。在保障各部分气密性和驱动力足够的前提下，吸入到泵头的流体应充满定容 积空间，排出后流体无残留。因液体不可压缩的特性，这种容积计量的方式是*准确的。当然，定量容积的几何尺寸加工精度*决定了流体输送量的准确程度。改变输送量的方式有两种:一种是调节冲程，即改变定量容积，使得每次输送的流体容积增大或缩小；另一种是调节动作的快慢，即改变单位时间内吸入-排出的次数。
根据过流部分可以分为柱塞式、活塞式、机械隔膜式、液压隔膜式四种类型。根据其驱动方式可以分为电机驱动式、电磁驱动式、气动式三种类型。根据其工作方式可以分为往复式、回转式、齿轮式三种类型。其他分类还有电控型、气控型、保温型、加热型、高黏度型等。计量泵的计量精度计量泵的精度:是衡量计量泵计量准确性和优劣的重要参数，我们常说的计量泵的计量精度是指稳态精度。在实际使用中，由于机械损失和容积使用寿命等的影响，计量泵在10%以下额定流量下运行时，计量精度误差比较大。一般建议计量泵在额定流量10%以上工作，在选型时，固定在泵的额定流量的30%以上。
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波纹管是密封计量泵活塞的！介质不经过波纹管介质流动时间断的，所以泵后加缓冲罐（蓄能器）。它可以手动或自动调节柱塞行程、变频器调速进行调节流量（交流）介质为类似油漆，一般可以做，其粘度大，具体参数要一定询问厂家。机械隔膜计量泵采用设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构的作用下完成吸入和排放过程。 由于隔膜发挥其隔离作用，电动隔膜泵真正实现了计量流体与驱动润滑机的隔离。 高科技结构设计和新材料的选择大大提高了隔膜的使用寿命和复合材料的优良耐蚀性。 机械隔膜计量泵已成为流体计量应用的主要泵型。
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强的耐磨性，可输送计量含颗粒物的浆料。高耐温510℃，耐压280bar，流量可达27000cc/min。磁力驱动计量系统 磁力驱动计量泵系统适用低粘度物料，由于采用了磁力连轴器，其轴端密闭，可做到零泄漏，适合有毒及易燃等挥发性物料的输送和计量。整套系统结构紧凑，体积 小巧，流量可达21000 cc/min。PEP-II 熔体泵计量系统 PEP-II熔体泵计量系统主要用于聚合物挤出工艺，它可以
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