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计量泵工作原理结构及类型
计量泵的设计思路源于注射针筒。早期的计量泵雏形就是由电机及偏心机构直接带动不 同容积、不同材质注射针筒的柱塞做往复运动,并在进出口管线上各加一只逆止阀而构成。经数十年的不断改进而发展到现在的形态和结构。
计量泵主要由驱动、定量输送(泵头)和控制电路三部分组成。辅助部分包括进口与出口单向阀(大多为球状阀芯)、吸入管端口连接的带有滤网的底阀、排出管端口连接的抗虹吸阀或背压阀、安全阀等备件。驱动机构又分为电磁驱动、液压驱动和电机-曲柄联杆机构驱动以及气动驱动等。定量输送(泵头)部分又分为单泵头和双泵头两种款式,活塞又分为柱塞式和隔膜式两大类。
计量泵的工作原理和动作过程如下。隔膜(柱塞)在驱动力的作用下将被输送流体经单 向阀吸入泵头中的定容积空间,然后经出口单向阀将其重力推出,完成一次计量和输送。上 述动作周而复始,实现了对流体的计量输送。每次定量输送的计量保证条件是由泵头中的定 量容积决定的。在保障各部分气密性和驱动力足够的前提下,吸入到泵头的流体应充满定容 积空间,排出后流体无残留。因液体不可压缩的特性,这种容积计量的方式是*准确的。当然,定量容积的几何尺寸加工精度*决定了流体输送量的准确程度。改变输送量的方式有两种:一种是调节冲程,即改变定量容积,使得每次输送的流体容积增大或缩小;另一种是调节动作的快慢,即改变单位时间内吸入-排出的次数。
机械隔膜计量泵调节流量有一个调节旋钮,上面一般是有刻度的,标着百分之几,100%为大流量,一般情况为顺时针旋转流量变小,逆时针旋转流量变大,具体的要看上面的刻度,以此知道调节旋钮的旋转方向。计量泵的流量调节是可以手动无级调节的,就是泵的传动箱知体上一个带手动比例表或刻度表的套筒。泵在运行中,只要不是变频方式,其泵的往复泵次数道是固定的,这样就不在是调节加速度的问题,只要是手动调节,都是调节泵的柱塞行程比例来时实现流量的调节。
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H-9000 计量系统 H-9000 系列计量泵系统与B-9000相类似,泵体材料为工具钢,具有强的耐磨性,高耐温510℃,耐压175bar,流量可达27000cc/min。9000DS 伺服计量系统 该系统采用伺服电机驱动,可与任一款9000系列计量泵配套,流量的调整范围大,重复性及准确性更高,结构紧凑,体积小巧。变计量系统 变计量泵系统具有内部冲洗特性,它可在工作过程中、有效的进行泵的内部清洗,此特性适用于需要频繁变或换料的场合。
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强的耐磨性,可输送计量含颗粒物的浆料。高耐温510℃,耐压280bar,流量可达27000cc/min。磁力驱动计量系统 磁力驱动计量泵系统适用低粘度物料,由于采用了磁力连轴器,其轴端密闭,可做到零泄漏,适合有毒及易燃等挥发性物料的输送和计量。整套系统结构紧凑,体积 小巧,流量可达21000 cc/min。PEP-II 熔体泵计量系统 PEP-II熔体泵计量系统主要用于聚合物挤出工艺,它可以
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