鹤岗高品质的加药计量泵源头厂家
加药计量泵因其所具有的耐酸碱腐蚀、流量小、可调节等特点，故而被广泛的应用于废气处理、污水处理、发电、电子、石油、化工等多种行业。而此次美宝小编整理了一些加药计量泵的选型方法，下面请大家跟着小编一起来看看吧。
一、压力:
所选取的加药计量泵的额定压力要略高于所需要的实际较高压力，一般高出百分之十至二十，不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。
二、流量:
所选取的加药计量泵应等于或略大于工艺所需流量，加药计量泵的使用范围在额定流量范围的百分之十至一百较好。此时加药计量泵的重复再现精度高，考虑到经济实用，建议加药计量泵的实际需要流量选择为加药计量泵额定流量的百分之七十至九十。
三、泵头材质:
计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等，严重时还可能造成重大事故。
除了上述的几个选型要素外，还需要注意加药计量泵合适的吸升高度，这都要适当的考虑，当然了还有一些其他的注意要求，如:模拟量控制、脉冲量控制、流量监视和定时器。
顾名思义，隔膜式计量泵利用设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入－排出过程。由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命，加上复合材料的耐腐蚀特性，隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。在隔膜式计量泵家族成员里，液力驱动式隔膜泵由于采用了液压油均匀地驱动隔膜，克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点，提升了隔膜寿命和工作压力上限。为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障，有的计量泵配备了隔膜破损传感器，实现隔膜破裂时自动连锁保护；具有双隔膜结构泵头的计量进一步提高了其性，适合对保护敏感的应用场合。
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在泵工作满个12小时后，将对泵进行检测和校准，找出在特定工作状态下的确切流量，通常，校准点设在流量的100%、50%、10%之处。切断电源，停止电机运行。关闭进出口管道阀门，但在泵起动前应注意打开。泵的行程调节操作本泵通过行程调节旋钮按要求顺时针升高流量，逆时针降低流量，调节范围从0—100%。泵的维护、保养传动箱润滑油应保持干净，无杂质及指定的油位量，并适时换油，每年换油两次，每48小时检查一次油位，因本型泵液压缸油与箱体润滑油共用，若油位降低，则会影响液压缸补油，影响泵正常工作。
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膜片式，上下2个腔。形状2个碗一样扣一起，中间固定一个膜片。压力表与上腔接通，观察压力表化。上腔冲气体，使得膜片是PTFE复合橡胶的。膜片是软的，一充气就沾满整个上下腔体。液体一进到阻尼器就受到缓冲的作用了，效果好的。气囊式，一般是圆柱形，里边有个气球一样的皮囊。充气后就沾满空腔，压力表同膜片式的。需要计量的液体与气囊接触面积大，重重效果好。安装。阻尼器的安装都是要安装在垂直于计量泵出口的管路、垂直安装。
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