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计量泵工作原理结构及类型
计量泵的设计思路源于注射针筒。早期的计量泵雏形就是由电机及偏心机构直接带动不 同容积、不同材质注射针筒的柱塞做往复运动，并在进出口管线上各加一只逆止阀而构成。经数十年的不断改进而发展到现在的形态和结构。
计量泵主要由驱动、定量输送(泵头)和控制电路三部分组成。辅助部分包括进口与出口单向阀(大多为球状阀芯)、吸入管端口连接的带有滤网的底阀、排出管端口连接的抗虹吸阀或背压阀、安全阀等备件。驱动机构又分为电磁驱动、液压驱动和电机-曲柄联杆机构驱动以及气动驱动等。定量输送(泵头)部分又分为单泵头和双泵头两种款式，活塞又分为柱塞式和隔膜式两大类。
计量泵的工作原理和动作过程如下。隔膜(柱塞)在驱动力的作用下将被输送流体经单 向阀吸入泵头中的定容积空间，然后经出口单向阀将其重力推出，完成一次计量和输送。上 述动作周而复始，实现了对流体的计量输送。每次定量输送的计量保证条件是由泵头中的定 量容积决定的。在保障各部分气密性和驱动力足够的前提下，吸入到泵头的流体应充满定容 积空间，排出后流体无残留。因液体不可压缩的特性，这种容积计量的方式是*准确的。当然，定量容积的几何尺寸加工精度*决定了流体输送量的准确程度。改变输送量的方式有两种:一种是调节冲程，即改变定量容积，使得每次输送的流体容积增大或缩小；另一种是调节动作的快慢，即改变单位时间内吸入-排出的次数。
强的耐磨性，可输送计量含颗粒物的浆料。高耐温510℃，耐压280bar，流量可达27000cc/min。磁力驱动计量系统 磁力驱动计量泵系统适用低粘度物料，由于采用了磁力连轴器，其轴端密闭，可做到零泄漏，适合有毒及易燃等挥发性物料的输送和计量。整套系统结构紧凑，体积 小巧，流量可达21000 cc/min。PEP-II 熔体泵计量系统 PEP-II熔体泵计量系统主要用于聚合物挤出工艺，它可以
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JYM型隔膜计量泵操作规程泵的起动、停止操作泵起动前的准备工作在开车前检查各连接处螺栓是否拧紧，不允许有松动，检查管道安装是否正确，进出口管路是否畅通。箱体内加注90#齿轮油,JYM—Ⅰ型油位在离油孔孔底1/3处,JYM—Ⅱ型油位在油尺刻线处,加油30分钟再重新检查油位,并确信出口线路畅通。松开泵头及缸体端排气螺塞,用手转动电机使溶液及油液出现,此过程使空气从泵体内排掉,如果气体封闭在润滑油或泵的液力端,则隔膜泵将不能正常工作.(针对我厂的物料不允许外放的特点,可采取以下方法对泵头进行排气:将阀门切换至打循环状态,用手转动或盘动电机后点动来运行,必要时可调节流量至一定值,来达到排气的目的.)
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第二点就是调节电机转速在柱塞行程一定的情况下，可以通过调节电机转速来调节流量，配套变频电机来控制电机转速，也可以通过外部信号来控制，比如4-20ma信号。具体要根据现场工况来决定。加计量泵中柱塞计量泵、隔膜计量泵，还有电磁计量泵，电磁计量泵在结构上比较小，在流量压力方面也比较低，流量调节道理和上面基本相同，这里以硕臣电磁隔膜计量泵为例讲述。硕臣电磁隔膜计量泵这种为手动调节电磁加计量泵，通过调节行程和频率来调节流量。
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