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隔膜泵的维修技巧
泵不能正常开启，气动双隔膜泵在正常运行时有三种声音，分别是泵体内介质与泵壳相互碰撞的声音、出入口止回阀间断撞击声、气源间断排气声，若声音异常或者没有动静，则可判定为无法启动。对此，可以检查泵体和轴的连接螺栓是否有松动或者断裂，空气分配阀与导向阀是否存在堵塞或卡涩、隔膜及制动器活塞杆磨损情况等等，按需更换旧件或者清理疏通即可。
开机后压力变送器显示负压，通常是因为阀球及阀座出现了磨损，或者两者之间有异物导致间隙出现问题，不能正常完成运行，对此需要单独检修止回阀。
气泵工作不规律，也多为球阀和球座异常，先检查两者间的贴合度，然后对隔膜也进行相应的检查，若有损坏这更换新件并对其性能进行测试，以此来提升系统处理过程的可靠性。
在易燃易爆的环境中用气动泵且成本低，如燃料、火、炸的输送，因为:、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动小。在工地恶劣的地方，如建筑工地、 工矿的。废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
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当受空气挤压之膜片A达到其位移限时，空气阀会将空气引导至膜片B之背面，同样形成挤压力而使其推离中心体，同时将连结的膜片A拉回中心体，此时膜片B之驱动所产生的液压将入口阀球推回阀座，同时将出口阀球推离阀座使流体能被挤压而从出口排出泵体外。膜片A被拉回中心体这个动作使A室形成真空状态，因而能靠大气压力作用将流体由入口支管将阀球推离阀座而进入A室直至填满。当膜片之运动完成时，空气阀再次引导空气至膜片A之背面，同时膜片B做空气排放动作。在泵回复到 原启动状态时，泵内的两个膜片各自完成了一个空气排放或流体排放的过程。这构成了一个循环泵送过程。依使用状况，泵通过数次的循环泵送动作而使泵达到 自吸状态。
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气动隔膜泵应用实例油罐清底，尽管有垫水法抽油，也不能将油抽净，表面总要剩下至少3-5mm厚的油层。以5000m3油罐为例，每次大约损耗1-1.5t油。对于有低位脱水槽的油罐，虽可将剩下的油和水排放到含油污水处理场回收，但是挥发的油品在输送过程中大都挥发殆尽，且污染环境。临时倒罐、装卸车和油品采样，炼油生产调度过程中，油品经常要临时倒罐、装车和对油罐中油品采样检验。或者为了不至于污染正常的管线时，用隔膜泵接临时管线可以迅速方便地完成此项任务。
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