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计量泵工作原理结构及类型
计量泵的设计思路源于注射针筒。早期的计量泵雏形就是由电机及偏心机构直接带动不 同容积、不同材质注射针筒的柱塞做往复运动，并在进出口管线上各加一只逆止阀而构成。经数十年的不断改进而发展到现在的形态和结构。
计量泵主要由驱动、定量输送(泵头)和控制电路三部分组成。辅助部分包括进口与出口单向阀(大多为球状阀芯)、吸入管端口连接的带有滤网的底阀、排出管端口连接的抗虹吸阀或背压阀、安全阀等备件。驱动机构又分为电磁驱动、液压驱动和电机-曲柄联杆机构驱动以及气动驱动等。定量输送(泵头)部分又分为单泵头和双泵头两种款式，活塞又分为柱塞式和隔膜式两大类。
计量泵的工作原理和动作过程如下。隔膜(柱塞)在驱动力的作用下将被输送流体经单 向阀吸入泵头中的定容积空间，然后经出口单向阀将其重力推出，完成一次计量和输送。上 述动作周而复始，实现了对流体的计量输送。每次定量输送的计量保证条件是由泵头中的定 量容积决定的。在保障各部分气密性和驱动力足够的前提下，吸入到泵头的流体应充满定容 积空间，排出后流体无残留。因液体不可压缩的特性，这种容积计量的方式是*准确的。当然，定量容积的几何尺寸加工精度*决定了流体输送量的准确程度。改变输送量的方式有两种:一种是调节冲程，即改变定量容积，使得每次输送的流体容积增大或缩小；另一种是调节动作的快慢，即改变单位时间内吸入-排出的次数。
机械隔膜式计量泵与排出压力无关的恒定流量。计量泵有流量可调节和不可调节的两种，前者的适用性更广。计量泵（Metering pump）也称定量泵或比例泵。计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（是腐蚀性液体）一种容积泵。计量泵是流体输送机械的一种,其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量。使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从而简化生产工艺流程。使用多台计量泵,可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进行混合。由于其自身的突出,计量泵如今已被广泛地应用于石油化工、制、食品等各工业领域中。
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依据流通有经验Cv值体积查表，就可以确认调节阀的公称通径DN。调节阀的流量的性质，是在阀两端压差维持永恒固定的条件下，媒介流经调节阀的相对流量与它的开度之间关系,40FZB-32L耐酸自吸泵。调节阀的流量的性质有线性的性质，等百分率的性质及抛物线的性质三种。三种注量的性质的意义如下所述:流量按行程的二方成比例变动，大体具备线性和等百分率的性质的半中腰的性质。线性的性质(线性)
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潜入式计量系统 潜入式计量泵系统适用于高粘及污染性物料，泵头可直接沉入物料桶内，减少了泵处的净压头损失，避免了气蚀的发生。同时也不必担心泵体及轴封发生泄漏，另 外也解决了泵头加热问题。B 系列计量系统 B系列计量泵系统可用于化工物料的计量，这种泵采用外齿轮驱动方式，可按不同速比，灵活组合。高耐温150℃，耐压210bar，流量可达36000cc/min。H 系列计量系统 H系列计量泵系统可用于高温高粘工艺，泵体采用工具钢制造，具有
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