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隔膜泵的维修技巧
泵不能正常开启，气动双隔膜泵在正常运行时有三种声音，分别是泵体内介质与泵壳相互碰撞的声音、出入口止回阀间断撞击声、气源间断排气声，若声音异常或者没有动静，则可判定为无法启动。对此，可以检查泵体和轴的连接螺栓是否有松动或者断裂，空气分配阀与导向阀是否存在堵塞或卡涩、隔膜及制动器活塞杆磨损情况等等，按需更换旧件或者清理疏通即可。
开机后压力变送器显示负压，通常是因为阀球及阀座出现了磨损，或者两者之间有异物导致间隙出现问题，不能正常完成运行，对此需要单独检修止回阀。
气泵工作不规律，也多为球阀和球座异常，先检查两者间的贴合度，然后对隔膜也进行相应的检查，若有损坏这更换新件并对其性能进行测试，以此来提升系统处理过程的可靠性。
在易燃易爆的环境中用气动泵且成本低，如燃料、火、(炸)的输送，因为:、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动小。在工地恶劣的地方，如建筑工地、 工矿的 废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
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没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。体积小、重量轻，便于移动。无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。泵能保持，不会因为磨损而降低。百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热。没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵:压缩空气为动力，压缩空气通过气阀的控制交替驱动气动隔膜泵两端的膜片，使得膜片与进出口阀及泵体组成的密闭腔体发生容积变化，完成介质由到出口的输送。
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可以浸没在介质中工作不必用电，在易燃、易爆场所使用。气动单向隔膜泵结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降；使用方便、工作、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏，一旦超负荷，泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；
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