昭通高品质的电动隔膜泵品牌
电动隔膜泵结构图及工作原理概述
电动隔膜泵是博禹参照进口同类电动隔膜泵样机、结合自身产品的优点，优化改进而成更为理想的电动隔膜泵产品，相关性能参数完全达到进口隔膜泵的参数。
DBY隔膜泵优点
DBY电动隔膜泵在流量0.5～20m3/h、扬程O～30m范围内均可调节大小，口径l0～l00mm。根据所抽送的介质，过流部件可选用铸铁、不锈钢、衬胶等。隔膜分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁qing橡胶、聚四氟乙烯等，可以满足不同用户的要求。
隔膜泵的工作原理是由电机驱动一个与之相连的带隔膜的泵头，电机运转时泵头隔膜一侧吸水，使另一侧产生高压，水从高压侧直接喷出去，泵头来回往复运动，形成连续的出水状态。叶轮泵。叶轮泵的工作压力较低，喷洒流量稳定，但噪声较大，对电机的设计要求较高。叶轮泵不易发生阻塞，可用于喷撒非水溶性粉剂，但叶轮易受腐蚀磨损引起渗漏。蓄电池一般由板、隔膜、电解液、阀等组成，如图8-12所示。目前，我国背负式电动喷雾机上采用的蓄电池一般为12V、8～12A·h的阀控式铅酸蓄电池，俗称“免维护铅酸蓄电池”。阀控式铅酸蓄电池的主要优点是在充电时正板上产生的氧气，通过化合反应在负板上还原成水，使用时在规定寿命期内不必加水维护，所以被称为“免维护铅酸蓄电池”。可见，免维护的含义只是与普通蓄电池相比，运行中免去了添加纯水或蒸馏水，调整电解液液面的工作，并非免去一切维护工作。
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气动双隔膜泵采用压缩空气、氮气或天然气作为动力。主定向（气动）控制阀将压缩空气分配至气体腔室，向隔膜的内表面上施加均匀压力。同时排出的气体从泵另一侧后方通过气阀组件导向端口排出。 气动双隔膜泵内腔气体压力超过液体腔压力，隔膜连杆来回移动，在一侧进行排放，在另一侧进行吸入。排放和吸入液体的方向由止回阀（球阀或片状阀）的方向控制。吸入行程使泵执行吸入。吸入行程可降低舱室压力，增加腔室体积。从而生成大气压力压差，推动液体经过吸入管道，穿过吸入侧止回阀，流入外部液体腔。吸入侧行程还可启动泵的往复（移位、行程或循环）运动。气动双隔膜泵通过行程机械拉动吸入隔膜的移动气动双隔膜泵的内板与对准的驱动柱塞发生接触，移动导向阀芯。导向阀后，便向主定向气阀的另一端发出压力信号，气动双隔膜泵使压缩空气方向改向内部腔室的另一侧如此反复运动完成介质的连续输送。
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隔膜片要有良好的柔韧性，还要有较好的耐腐蚀性能，通常用聚四氟乙烯、橡胶等材质制成。隔膜片两侧带有网孔的锅底状零件是为了膜片部产生过大的变形而设置的，一般称为膜片限制器。气动隔膜泵的密封性能较好，能够较为容易地达到无泄漏运行，可用于输送酸、碱、盐等腐蚀性液体及高粘度液体。在泵的两个对称工作腔中中各装有一块隔膜，由中心联杆将其连结成一体。压缩空气从泵的进气口进入配气阀，通过配气机构将压缩空气引入其中一腔，推动腔内隔膜运动，而另一腔中气体排出。一旦到达行程终点，配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，从而使两个隔膜连续同步地往复运动。
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