崇左高品质的加药计量泵品牌
加药泵可以分为加药计量泵、加酸计量泵、碱用计量泵等等，今天就为大家以加药泵为例，为大家分享一下该如何选型:
1.确定压力。所选取加药泵的额定压力要略高于所需要的实际较高压力，一般高出10~20.不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。
2.确定流量。所选取的加药泵应等于或略大于工艺所需流，加药泵的使用范围在加药计量泵额定流量范围的30 ~ 100较好。此时加药泵的重复再现精度高。考虑到经济实用。建议加药泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70 ~ 90。
3.确定泵头材质。加药泵的具体型号规格锸定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当。将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故。
过程控制应用中广泛采用0/4-20mA模拟电流信号作为传感器、控制器和执行机构间信号交换的标准，具有外控功能的计量泵亦主要采用这种方式，实现对冲程频率和冲程频率的外部调节。位置式伺服机构是实现冲程长度调节的普遍方法。一体化的伺服机构被设计成能够直接接受来自调节器或计算机的0/4-20mA控制信号，从而自动调节冲程长度在0-100％范围内变化。相对而言实现冲程频率调节的方法比较多样，主要有变频电机控制和直接继电触点控制两种。经由0/4-20mA电流信号控制的变频调速器驱动计量泵电动机按所需速度运行，从而实现冲程频率的调节。对于电磁驱动和部分电机驱动的计量泵，亦可以利用外部触点信号来调节冲程频率。
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半自动调节阀的历史可追溯到自力式调压阀，它涵盖一个带有重物杆的球形阀，重物用来均衡阀芯力，因此获得某种程度的调节，另一种早期的自力式调压阌的方式是压力均衡式调压阀。工艺过程的压力用管线接到弹簧薄膜调压阀的薄膜气室上。不管是降低压力阀、阀后压力式调压阀或是差压调压阀都笔够从这种基型阀门的改变而制作出来。流通有经验Cv是挑选调节阀的主要参变量之一，调节阀的流通有经验的定义为:当调节阀整张纸时，阀两端压差为0.1MPa，流体疏密程度为1g/cm3时，每钟头流径调节阀的流量数，称为流通有经验，也称流量系数，以Cv表达，单位为t/h，液体的Cv值按下式计算。
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浅议精密计量泵的基本原理和控制方法 。作为流体精密计量与投加的理想设备，计量泵如今已被广泛地应用于包括制、食品饮料和石油化工行业在内的各个领域，在工艺过程担负着强腐蚀性、毒害性、高粘性和高压介质的计量添加任务。经过超过半个世纪的实践应用和技术改进，现在计量泵已经进入其高速增长期。现在，成熟的动力驱动方式和液体输送端（泵头）材料技术使得新型计量泵几乎可以完成输送常规和介质的要求，其工作压力和容量亦能满足工业生产的大多数要求。
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