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计量泵工作原理结构及类型
计量泵的设计思路源于注射针筒。早期的计量泵雏形就是由电机及偏心机构直接带动不 同容积、不同材质注射针筒的柱塞做往复运动，并在进出口管线上各加一只逆止阀而构成。经数十年的不断改进而发展到现在的形态和结构。
计量泵主要由驱动、定量输送(泵头)和控制电路三部分组成。辅助部分包括进口与出口单向阀(大多为球状阀芯)、吸入管端口连接的带有滤网的底阀、排出管端口连接的抗虹吸阀或背压阀、安全阀等备件。驱动机构又分为电磁驱动、液压驱动和电机-曲柄联杆机构驱动以及气动驱动等。定量输送(泵头)部分又分为单泵头和双泵头两种款式，活塞又分为柱塞式和隔膜式两大类。
计量泵的工作原理和动作过程如下。隔膜(柱塞)在驱动力的作用下将被输送流体经单 向阀吸入泵头中的定容积空间，然后经出口单向阀将其重力推出，完成一次计量和输送。上 述动作周而复始，实现了对流体的计量输送。每次定量输送的计量保证条件是由泵头中的定 量容积决定的。在保障各部分气密性和驱动力足够的前提下，吸入到泵头的流体应充满定容 积空间，排出后流体无残留。因液体不可压缩的特性，这种容积计量的方式是*准确的。当然，定量容积的几何尺寸加工精度*决定了流体输送量的准确程度。改变输送量的方式有两种:一种是调节冲程，即改变定量容积，使得每次输送的流体容积增大或缩小；另一种是调节动作的快慢，即改变单位时间内吸入-排出的次数。
膜片—隔膜由纯PTFE材料制成，可与大多数化学品兼容，使用寿命超过5年。投稳定性，在100-240伏电压范围内泵稳定工作，不受电压波动影响,提高了泵的工作效率。其性能满足不同行业的需要。在同类产品中是具竞争优势。并且低廉的价位，可以在竞争激烈的国内计量泵市场中立足脚跟。计量泵适用市场约占15%左右的市场份额，此市场品牌占主导。用户在性能、性、价格及服务等方面的综合要求较高。
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在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。 计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（是腐蚀性液体）一种容积泵。众所周知，计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜（活塞）实现往复运动，隔膜（活塞）于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头。
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纺丝油剂泵系统 纺丝油剂泵系统主要用于化纤纺丝工艺。应用工况为低压、低粘、常温条件。该泵为多出口结构，目前多为24出口。订制计量系统 Zenith公司已有八十年多制造精密计量泵的历史，积累了的研制开发及设计制造经验，可以根据用户的应用要求，为用户生产各种的精密齿轮计量泵和 系统，以及的计量泵测试台。ZeDrive 直流控制器ZeDrive直流控制器用于Zenith的直流电机驱动计量系统，大功率为2HP，采用闭环控制，具有调速精度高的特点，且带有模拟输入/输出、定量控制、RS422 接口及其它功能。
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