襄樊高品质的加药计量泵实体厂家
计量泵工作原理结构及类型
计量泵的设计思路源于注射针筒。早期的计量泵雏形就是由电机及偏心机构直接带动不 同容积、不同材质注射针筒的柱塞做往复运动,并在进出口管线上各加一只逆止阀而构成。经数十年的不断改进而发展到现在的形态和结构。
计量泵主要由驱动、定量输送(泵头)和控制电路三部分组成。辅助部分包括进口与出口单向阀(大多为球状阀芯)、吸入管端口连接的带有滤网的底阀、排出管端口连接的抗虹吸阀或背压阀、安全阀等备件。驱动机构又分为电磁驱动、液压驱动和电机-曲柄联杆机构驱动以及气动驱动等。定量输送(泵头)部分又分为单泵头和双泵头两种款式,活塞又分为柱塞式和隔膜式两大类。
计量泵的工作原理和动作过程如下。隔膜(柱塞)在驱动力的作用下将被输送流体经单 向阀吸入泵头中的定容积空间,然后经出口单向阀将其重力推出,完成一次计量和输送。上 述动作周而复始,实现了对流体的计量输送。每次定量输送的计量保证条件是由泵头中的定 量容积决定的。在保障各部分气密性和驱动力足够的前提下,吸入到泵头的流体应充满定容 积空间,排出后流体无残留。因液体不可压缩的特性,这种容积计量的方式是*准确的。当然,定量容积的几何尺寸加工精度*决定了流体输送量的准确程度。改变输送量的方式有两种:一种是调节冲程,即改变定量容积,使得每次输送的流体容积增大或缩小;另一种是调节动作的快慢,即改变单位时间内吸入-排出的次数。
⑴柱塞、活塞式⑵机械隔膜式⑶液压隔膜式。⑴电机驱动⑵电磁驱动⑴往复式 ⑵回转式⑶齿轮式⑴特大机座⑵大机座 ⑶中机座⑷小机座⑸微机座。其他的分类方式:电控型,气控型,保温型,加热型,高黏度型等。该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成。传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄连杆机构组成;通过旋转调节手轮来实行高调节行程,从而改变移动轴的偏心距来达到改变柱塞(活塞)行程的目的。
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停车手动调节。在停车时手动调节计量泵的行程。运转中手动调节。在泵运转中改变轴向位移,以间接改变曲柄半径,达到调节行程长度的目的。常用方式有N形曲轴调节、L形曲轴调节和偏心凸轮调节等。运转中自动调节。常见的有气动控制和电动控制两种。气动控制是通过改变气源压力信号达到自动调节行程的目的。电动控制是通过改变电信号达到自动调节行程的目的。据了解,计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(是腐蚀性液体)一种容积泵。计量泵也称定量泵或比例泵。计量泵属于往复式容积泵,用于计量的,通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展,计量泵的配套性强、适应介质(液体)广泛的优势尤为显得特出。
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机械隔膜式计量泵与排出压力无关的恒定流量。计量泵有流量可调节和不可调节的两种,前者的适用性更广。计量泵(Metering pump)也称定量泵或比例泵。计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(是腐蚀性液体)一种容积泵。计量泵是流体输送机械的一种,其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量。使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从而简化生产工艺流程。使用多台计量泵,可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进行混合。由于其自身的突出,计量泵如今已被广泛地应用于石油化工、制、食品等各工业领域中。
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