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计量泵工作原理结构及类型
计量泵的设计思路源于注射针筒。早期的计量泵雏形就是由电机及偏心机构直接带动不 同容积、不同材质注射针筒的柱塞做往复运动，并在进出口管线上各加一只逆止阀而构成。经数十年的不断改进而发展到现在的形态和结构。
计量泵主要由驱动、定量输送(泵头)和控制电路三部分组成。辅助部分包括进口与出口单向阀(大多为球状阀芯)、吸入管端口连接的带有滤网的底阀、排出管端口连接的抗虹吸阀或背压阀、安全阀等备件。驱动机构又分为电磁驱动、液压驱动和电机-曲柄联杆机构驱动以及气动驱动等。定量输送(泵头)部分又分为单泵头和双泵头两种款式，活塞又分为柱塞式和隔膜式两大类。
计量泵的工作原理和动作过程如下。隔膜(柱塞)在驱动力的作用下将被输送流体经单 向阀吸入泵头中的定容积空间，然后经出口单向阀将其重力推出，完成一次计量和输送。上 述动作周而复始，实现了对流体的计量输送。每次定量输送的计量保证条件是由泵头中的定 量容积决定的。在保障各部分气密性和驱动力足够的前提下，吸入到泵头的流体应充满定容 积空间，排出后流体无残留。因液体不可压缩的特性，这种容积计量的方式是*准确的。当然，定量容积的几何尺寸加工精度*决定了流体输送量的准确程度。改变输送量的方式有两种:一种是调节冲程，即改变定量容积，使得每次输送的流体容积增大或缩小；另一种是调节动作的快慢，即改变单位时间内吸入-排出的次数。
半自动调节阀的历史可追溯到自力式调压阀，它涵盖一个带有重物杆的球形阀，重物用来均衡阀芯力，因此获得某种程度的调节，另一种早期的自力式调压阌的方式是压力均衡式调压阀。工艺过程的压力用管线接到弹簧薄膜调压阀的薄膜气室上。不管是降低压力阀、阀后压力式调压阀或是差压调压阀都笔够从这种基型阀门的改变而制作出来。流通有经验Cv是挑选调节阀的主要参变量之一，调节阀的流通有经验的定义为:当调节阀整张纸时，阀两端压差为0.1MPa，流体疏密程度为1g/cm3时，每钟头流径调节阀的流量数，称为流通有经验，也称流量系数，以Cv表达，单位为t/h，液体的Cv值按下式计算。
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时间序列触发程序式工作方式令计量泵依据实时时钟，按预先规划的任务清单，在指定时刻按设定的冲程次数或时间定量添加工作介质，时间可以以每小时，天，工作日，公休日，一周和二周为周期灵活设定；而事件序列触发程序式工作方式令计量泵依据实时触发事件，按预先规划的任务清单，在特定事件发生时（触点输入）按设定的冲程次数或时间定量添加工作介质。以上两种方式可以有机混合，完成更复杂的时间－事件混合触发工作模式。多可设定81个事件。
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波纹管是密封计量泵活塞的！介质不经过波纹管介质流动时间断的，所以泵后加缓冲罐（蓄能器）。它可以手动或自动调节柱塞行程、变频器调速进行调节流量（交流）介质为类似油漆，一般可以做，其粘度大，具体参数要一定询问厂家。机械隔膜计量泵采用设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构的作用下完成吸入和排放过程。 由于隔膜发挥其隔离作用，电动隔膜泵真正实现了计量流体与驱动润滑机的隔离。 高科技结构设计和新材料的选择大大提高了隔膜的使用寿命和复合材料的优良耐蚀性。 机械隔膜计量泵已成为流体计量应用的主要泵型。
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