江西高品质的气动隔膜泵结构和原理
气动隔膜泵产品特点
1、不需灌引水，吸程高达5米，扬程达70米，出口压力≧0.8mpa
2、流动宽敞，通过性能好，允许通过大颗粒直径达10毫米。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；
3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1-7bar之间)
4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全；
5、不必用电，在易燃、易爆场所使用安全可靠
6、可以浸没在介质中工作
7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏，一旦超负荷，泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；
8、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降；
9、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)；
10、本泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点；
在易燃易爆场所工作时，隔膜泵接地以消除静电。泵安装在牢固的底座上，不可悬空，不可不固定。进料口不要安装阀门，如安装，使用时请务必先打开阀门，再启动泵，关闭时先关闭气阀，等隔膜泵停止工作后再关闭阀门。(阀门关闭时启动泵会产生高强度负压，拉裂膜片。现场使用时超过50%的膜片是因为进料口阀门关闭而损坏。)安装时，进、出料口管路管径不要小于泵进、出料口口径，如输送高粘度流体时，管路管径Z好大于泵口径，以利于流通。(进料口管路管径变小会导致负压损坏膜片，出料口管路管径变小会降低流量。)
口径:10-100mm温度:-15-+120℃压力:0.1-0.7MPa自吸高度:5-7m油罐清底，尽管有垫水法抽油，也不能将油抽净，表面总要剩下至少3-5mm厚的油层。以5000m3油罐为例，每次大约损耗1-1.5t油。对于有低位脱水槽的油罐，虽可将剩下的油和水排放到含油污水处理场回收，但是挥发的油品在输送过程中大都挥发殆尽，且污染环境。临时倒罐、装卸车和油品采样，炼油生产调度过程中，油品经常要临时倒罐、装车和对油罐中油品采样检验。或者为了不至于污染正常的管线时，用隔膜泵接临时管线可以迅速方便地完成此项任务。
闪蒸和空化。闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算，还会形成振动和噪声，使阀门的使用寿命变短，因此在选择阀门时应阀门产生闪蒸和空化。由于隔膜泵拥有传统泵一些无法比拟的特点，世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有一部分比例。在喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有对的主导。而在其他的一些行业中，像、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的。