怒江傈僳族自治州高品质的气动隔膜泵工作原理
隔膜泵又称控制泵,是上世纪七十年代在往复式活塞泵的基础上,增加隔膜室演变而来的。是一种新型输送机械,是目前国内最新颖的一种泵类。它与普通泵类不同的是,它是执行器的主要类型,通过接受调制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量,常借助的动力有空气,电动装置,液体介质等。
隔膜泵的类别
气动单隔膜泵
原理
气动隔膜泵采用压缩空气为动力源,是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵,其工作原理近似于柱塞泵。
气动隔膜泵其有四种材质:工程塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。
无须用油润滑,即使空转,对泵也影响,这是该泵一大特点。无轴封、无泄漏、流道宽敞, 没有轴封隔膜将抽送的介质与泵的运动部件,工作介质隔开,所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒,易挥发或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身高粘度。扬程达50m,电动泵达30m,出口压力可达0.6mpa。扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节,气压调节在1-7kgf/cm2之间。电动泵无此功能,需装调节阀控制。
隔膜泵对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。在易燃易爆的环境中用气动泵且成本低,如燃料、火、炸的输送。在工地恶劣的地方,如建筑工地、工矿的废水排放环境下依旧能稳定工作。气动双隔膜虽然是种新型的输送机械,但是它能够实现的功能价值却不可小觑。隔膜泵是传统活塞泵,离心泵,油隔泵等的理想更新换代类型。相信在未来,它的发展更值得期待。
气动双隔膜泵气动双隔膜泵采用压缩空气、氮气或天然气作为动力。主定向(气动)控制阀将压缩空气分配至气体腔室,向隔膜的内表面上施加均匀压力。同时排出的气体从泵另一侧后方通过气阀组件导向端口排出。气动双隔膜泵通过行程机械拉动吸入隔膜的移动气动双隔膜泵的内板与对准的驱动柱塞发生接触(公众号:泵管家),移动导向阀芯。导向阀后,便向主定向气阀的另一端发出压力信号,气动双隔膜泵使压缩空气方向改向内部腔室的另一侧如此反复运动完成介质的连续输送。