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加药泵可以分为加药计量泵、加酸计量泵、碱用计量泵等等,今天就为大家以加药泵为例,为大家分享一下该如何选型:
1.确定压力。所选取加药泵的额定压力要略高于所需要的实际较高压力,一般高出10~20.不要选择过高,压力过高会浪费能源,增加设备的投资和运行费用。
2.确定流量。所选取的加药泵应等于或略大于工艺所需流,加药泵的使用范围在加药计量泵额定流量范围的30 ~ 100较好。此时加药泵的重复再现精度高。考虑到经济实用。建议加药泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70 ~ 90。
3.确定泵头材质。加药泵的具体型号规格锸定后,再根据过流介质的属性选择过流部分的材质,这一步非常重要,若选择不当。将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故。
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随着人们对生产工艺过程和自动化程度要求的普遍提高,作为化学剂计量和添加环节的执行机构,计量泵的性和可控制性变得日益重要起来。石油化工等行业向来以生产过程的高度自动化而著称,也是集散式、分布式和智能式计算机控制系统应用广泛的领域之一,因而要求与之相配套的执行器——计量泵亦要具备灵活多样的控制模式,可以方便地与计算机系统构成各种控制回路,实现更复杂更的过程控制。为顺应这一新的趋势,上的计量泵制造商如德国普罗名特公司在其产品传统性能继续领先世界的同时,借助于嵌入式微处理器系统,将多种调节控制功能和数据通讯协议整合到计量泵中,真正实现了从冲程频率到冲程长度的双维调节,使其产品成为世界首创的智能精密计量泵。
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浅议精密计量泵的基本原理和控制方法 。作为流体精密计量与投加的理想设备,计量泵如今已被广泛地应用于包括制、食品饮料和石油化工行业在内的各个领域,在工艺过程担负着强腐蚀性、毒害性、高粘性和高压介质的计量添加任务。经过超过半个世纪的实践应用和技术改进,现在计量泵已经进入其高速增长期。现在,成熟的动力驱动方式和液体输送端(泵头)材料技术使得新型计量泵几乎可以完成输送常规和介质的要求,其工作压力和容量亦能满足工业生产的大多数要求。
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