十堰高品质的气动隔膜泵使用方法
气动隔膜泵广泛应用于石油、化工、陶瓷、轻工造纸、食品、喷涂机械等行业，适应于强腐蚀、强磨蚀、高黏度、有固体颗粒、有防爆要求、防破乳要求的流体输送，泵与液体接触的部分有多种材质可供选择，适应范围非常广泛。安全可靠，决无泄漏；结构坚固，寿命超长；多种材质，适应面广；自吸力强，无须润滑；安装简易，维修方便。
不必用电，在易燃、易爆场所使用。可以浸没在介质中工作。使用方便、工作、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏，一旦超负荷，泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行。本泵无须用油润滑，即使空转，对泵也影响，这是该泵zui大特点。结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降。
物料里面有杂质或油污这种一般都是膜片破裂所致。一是螺杆没有紧固，二是球座变形或O型圈损坏，三是两端泵壳没有对上孔位而倾斜，导致两个出料口或进料口没有在同一平面上。隔膜泵按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动、电动、液动三种，即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵，以电为动力源的电动隔膜泵，以液体介质（如油等）压力为动力的电液动隔膜泵。隔膜泵在过程控制中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化。如果把自动调节系统与人工调节过程相比较，检测单元是人的眼睛，调节控制单元是人的大脑，那么执行单元—隔膜泵就是人的手和脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制，都离不开隔膜泵。因此正确选择隔膜泵在过程自动化中具有重要意义。
气动隔膜泵性能特点:不需灌引水，吸程zui高达7.6m，扬程达84m，出口压力≥7bar。流动宽敞，通过性能好，允许通过zui大颗粒直径达9.4mm。抽送带泥浆、杂质时，对泵磨损甚微。扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1～7bar之间)。该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身。