十堰高品质的加药计量泵市场报价
计量泵工作原理结构及类型
计量泵的设计思路源于注射针筒。早期的计量泵雏形就是由电机及偏心机构直接带动不 同容积、不同材质注射针筒的柱塞做往复运动，并在进出口管线上各加一只逆止阀而构成。经数十年的不断改进而发展到现在的形态和结构。
计量泵主要由驱动、定量输送(泵头)和控制电路三部分组成。辅助部分包括进口与出口单向阀(大多为球状阀芯)、吸入管端口连接的带有滤网的底阀、排出管端口连接的抗虹吸阀或背压阀、安全阀等备件。驱动机构又分为电磁驱动、液压驱动和电机-曲柄联杆机构驱动以及气动驱动等。定量输送(泵头)部分又分为单泵头和双泵头两种款式，活塞又分为柱塞式和隔膜式两大类。
计量泵的工作原理和动作过程如下。隔膜(柱塞)在驱动力的作用下将被输送流体经单 向阀吸入泵头中的定容积空间，然后经出口单向阀将其重力推出，完成一次计量和输送。上 述动作周而复始，实现了对流体的计量输送。每次定量输送的计量保证条件是由泵头中的定 量容积决定的。在保障各部分气密性和驱动力足够的前提下，吸入到泵头的流体应充满定容 积空间，排出后流体无残留。因液体不可压缩的特性，这种容积计量的方式是*准确的。当然，定量容积的几何尺寸加工精度*决定了流体输送量的准确程度。改变输送量的方式有两种:一种是调节冲程，即改变定量容积，使得每次输送的流体容积增大或缩小；另一种是调节动作的快慢，即改变单位时间内吸入-排出的次数。
宜于输送真空、高温、低温介质，出口压力0.4兆帕以下，计量精度较低。B-9000 计量系统 B-9000系列计量泵系统可用于通用化工工艺的计量，该泵材料为400不锈钢，适用于弱腐蚀化工物料，高耐温340℃，耐压70bar，流量可达27000cc/min。C-9000 计量系统 C-9000 系列计量泵系统采用了材料，专为腐蚀性及润滑性差的化工物料而设计。高耐温175℃，耐压70bar，流量可达9000cc/min。
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解决办法:安装脉动阻尼器；尽量缩短进出口管路的长度。气蚀发生若装置气蚀余量（NPSHa）不足，泵可能因断流或气蚀受到损坏。所以，要求装置气蚀余量，NPSHa＞气蚀余量（NPSHr）。计量泵维护及隔膜更换方法介绍使用计量泵时，应定期检查管线与阀的连接处是否有泄漏情况产生，而阀件应每3个月清洁一次，以免造成阻塞。当计量泵长期没有运作时，使用前也应进行清洁动作。计量泵清洁步骤:1先施打清水约10分钟，再空打约5分钟后，确定管内的水都排出，才开始进行拆卸动作，以降低危险。2关闭计量泵电源，拆下阀件（拆卸时，仍须小心残余的剂及水份，避免造成伤害或溅到电源等相关设备而造成损害）。3以清水冲洗阀及阀内零件。4检查零件是否有缺损、变形、龟裂等状况，若有则进行更换。5依原样装回阀件。6施打清水5分钟进行测试（若有结晶情况，可使用结晶稀释剂施打约10分钟，再换成清水施打约5分钟）。
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计量泵的基本工作原理众所周知，计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜（活塞）实现往复运动:隔膜（活塞）于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头；所以，改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。精密的加工精度了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量。因其动力驱动和流体输送方式的不同，计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大种类。
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